从工业经济形态向数字化的经济形态演进，传统实体企业通过数字化赋能后，生产力大幅度的提高，这关系到企业的基本盘和增长盘。

　　如此，“数实融合”成为企业“必修课”。对传统行业来说，推动数实融合并不是锦上添花，而是面对不确定性的确定选择。

　　近年来，安徽省分行业、分区域、选龙头、树典型、做示范、强引导，突出产业、企业、区域，推动全省制造业数字化转型工作。截至目前，全省关键工序数控化率达59.5%、数字化研发设计工具普及率80.8%，被列入工信部首批13个数字化转型贯标试点省之一。

　　用电子工单替代原先的纸质工单，每道工序都录入系统；直接用手机就能清楚地看到每个订单的进度；客户要的交货日期可以在第一时间通过系统确定……在黄山昊宇机电科技有限公司，生产线井然有序，效率较以往显著提升，这一切都归功于生产线的数字化改造。

　　“去年8月，黄山市经济和信息化局组织召开羚羊工业网络站点平台注册使用及赋能对接线上公益培训会。我们不难发现到安徽省经信厅带来3亿‘大礼包’，每家公司能够免费领取1万元消费券，鼓励企业通过羚羊平台申领数字化工具包。”黄山昊宇机电生产经理程明松当场通过羚羊平台申请了“绿舟轻MES系统V1.0（基础版）”这款数字化工厂软件。

　　几个月后，数据驱动生产优化、生产进度实时透明，效率显著提升，黄山昊宇机电“尝”到了数字化生产管理的甜头，公司生产产能提升了10%。

　　羚羊工业网络站点平台已经为许多像黄山昊宇机电这样的制造企业，提供了几百万次数字化转型服务。多个方面数据显示，截至目前，羚羊工业网络站点平台累计服务企业487.2万次，同比2022年增长494%；已入驻用户104.1万户，同比2022年增长310%。

　　其实，大多数中小制造业工厂，碰到的生产问题是共性的，包括交期和进度全靠经验估摸；生产数据、计划员的排程、工单的下发，都用纸质的物料流转卡，一旦遗漏丢失容易耽误交期；出现不良品时难以溯源等。但由于资金不足、自身技术水平不高、管理能力缺失等问题，中小企业更容易面临“数字鸿沟”。

　　这时候，搭建有效的沟通对接平台至关重要。除了举办羚羊工业网络站点平台注册使用及赋能对接线上公益培训会等，安徽省还培育引进了一批“行业大脑”。

　　去年3月，我省对全国征集制造业数字化转型服务商，首次建立起全省综合性制造业数字化转型服务商资源池。首批遴选326家服务商纳入资源池，覆盖6个服务类型、14个重点行业。

　　“资源池”内的服务商，着力为中小企业提供“用得上、用得起、用得好”的数字化解决方案，满足企业从共性到个性的转型需求，并通过皖企服务云、羚羊等平台持续发布服务商资源，为中小企业数字化应用提供支撑。

　　截至去年12月4日，资源池内共有105家服务商为我省9578家企业组织数字化诊断和数字化升级改造服务，占资源池服务商总数的32.2%。服务包括顶层规划、研发设计、生产制造、仓储物流、经营管理、运维服务、安全防护等各个环节。

　　去年，“品味新经济”活动也在企业间掀起一阵“数字化”浪潮。从5月起，“品味新经济”活动接连在合肥举办了五期。羚羊工业网络站点平台、容知日新科技股份有限公司、安徽精工智能系统有限公司等诸多供应商与需求方齐聚一堂。线余家企业与云资源深度对接。

　　在马钢运营管控中心，布满墙面的巨型显示屏格外引人注目。屏幕上的数据实时变动，生产车间实况尽收眼底，生产指令可以从这里迅速精准地下达。这个管控中心，就像是产线的“大脑”一样时刻准备发送指令。

　　中国宝武马钢集团是我国特大型钢铁联合企业，今天的马钢不同以往，绿色、智能成为企业“关键词”，企业内部效率大幅提升。

　　运用数智化技术，马钢构建“1个智慧‘中枢’+10个智控中心”，打造“一厂一中心”远程智控新格局，实现了设备接入InOne、全要素数据InOne、主重要作业线操控InOne等，最终实现智慧工厂数字化管控AllInOne。还率先在行业内实现“一线一岗”新型作业模式，已有10条产线实现“一线一岗”。

　　与传统解决方案相比，平台化思维能解决系统隔离和数据孤岛，通过多工序操作业务，集中提高协同效率，通过数据高效互通融合提高管理效率。

　　如今，马钢关键工序数控化率100%，设备联网率100%，设备上平台率75%，这个成绩非常可观。在数字化的加持下，马钢的人均年产钢由2019年780吨增至2022年1336吨。

　　马钢的数字化应用案例已于去年入选了工信部新一代信息技术与制造业融合发展示范名单。据了解，去年，我省共有13家企业入围工信部新一代信息技术与制造业融合发展示范名单、居全国第四，3个案例被工信部评选为区块链典型应用案例，居全国第三。

　　龙头骨干企业实施数字化转型典型示范项目，打造行业应用场景，建设行业工业网络站点平台，这是安徽省着力打造的“数字领航”链接工程。龙头骨干企业打造转型示范项目，再将数字化转型经验转化为标准化解决方案向产业链上下游企业辐射推广，突出“有突出贡献的公司+产业链”辐射推广，能大大的提升产业链协作效率和供应链一体化协同水平。

　　在池州高新区，企业园区数字化转型工作有序推进。作为省“一区一业一样板”数字化转型示范园区，该区建立了企业数字化转型示范库，纳库企业30余家，高芯众科半导体等3家企业成功入围安徽省制造业数字化转型典型示范项目。

　　近年来，安徽省引导省级及以上工业园区联合工业网络站点平台和数字化转型服务商，针对本地优势产业，推动区域整体数字化转型。

　　省级制造业数字化转型示范园区内，主导产业特色鲜明，有突出贡献的公司拥有较强的实力，处于产业链核心环节，产业链、供应链建设也较为完备。

　　降本、提效、增收等是衡量企业数实融合发展成效的重要指标。为了推动信息化和工业化高层次深度结合，我省组织了5308家企业完成两化融合发展水平评估诊断。

　　截至去年11月底，我省累计通过国家两化融合管理体系评定企业数2365家，较上年底增加160家，居全国第六、长三角第三，其中获得AAA级评定64家，居全国第三、长三角第二。

　　数字化转型服务商培育引进、中小企业数字化普及、有突出贡献的公司转型示范、“一区一业一样板”试点打造、数字化诊断……安徽省多措并举推动数实融合，还依托羚羊等工业网络站点平台，通过开展软件产业政策培训、中小微制造业企业数字化软件服务包推广应用等，破解“不愿转、不敢转、不会转”等转型难题，为企业插上数字化翅膀。

　　数实融合，智赋万企。安徽省乘“数”而上撬动产业转型升级，“数实融合”一盘棋已越下越大、越下越活。

　　安徽省乘“数”而上撬动产业转型升级，“数实融合”一盘棋已越下越大、越下越活。